一种凸轮滚子制造技术

社会网编 2022-05-08 16:22 498 0

本实用新型专利技术公开了一种凸轮滚子，包括滚柱，滚柱上周向设有第一凸台和第二凸台，第一凸台设于滚柱的一端部，滚柱的另一端部的外周面上设有外螺纹，第一凸台、滚柱的外周面以及第二凸台围成环形的凹槽，所述凹槽内布设有多个滚针，所述滚柱上位于所述滚针的外侧套设有滚子外环，所述滚子外环的内侧壁与所述滚针滚动接触；所述第一凸台与所述滚针之间，以及所述滚针与所述第二凸台之间均留有间隙；所述滚子外环与所述第一凸台之间留有间隙，所述第二凸台靠近所述滚针的一端部伸入所述滚子外环的内腔内，所述第二凸台的另一端部位于所述滚子外环的内腔外。本实用新型专利技术的凸轮滚子，不容易被卡住，能够有效保证凸轮分割器正常运行。

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【技术实现步骤摘要】

一种凸轮滚子

刮板输送机驱动链轮凸台的设计_凸台及凸缘的结构尺寸_凸台

本技术涉及凸轮分割器

，具体地说，涉及一种凸轮滚子。

技术介绍

凸台_刮板输送机驱动链轮凸台的设计_凸台及凸缘的结构尺寸

凸轮分割器，也习惯称间歇分割器。凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大等优点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构等传统机构的理想产品。凸轮分割器包括输入轴、凸轮、出力的转塔等结构，出力转塔的圆周表面上设有多个凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接。但是，现有的凸轮滚子多是一体化结构的圆锥滚子，现有的圆锥磙子在锁紧时磙子外环容易被凸轮卡住不转，影响凸轮分割器的正常运行。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是：提供一种不容易被卡住，能够有效保证凸轮分割器正常运行的凸轮滚子。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种凸轮滚子，包括滚柱，所述滚柱上周向设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设于所述滚柱的一端部，所述滚柱的另一端部的外周面上设有外螺纹，所述第一凸台、所述滚柱的外周面以及所述第二凸台围成环形的凹槽，所述凹槽内布设有多个滚针，所述滚柱上位于所述滚针的外侧套设有滚子外环，所述滚子外环的内侧壁与所述滚针滚动接触；所述第一凸台与所述滚针之间，以及所述滚针与所述第二凸台之间均留有间隙；所述滚子外环与所述第一凸台之间留有间隙，所述第二凸台靠近所述滚针的一端部伸入所述滚子外环的内腔内，所述第二凸台的另一端部位于所述滚子外环的内腔外。优选的，所述滚子外环为圆锥形，所述滚子外环的直径自靠近所述第一凸台的一端至相对端逐渐增大。优选的，所述第二凸台远离所述凹槽的一侧的所述滚柱上套设有垫片。优选的，所述第一凸台为两侧边部分别去料形成的圆缺形。优选的，所述第二凸台为圆环形。优选的，所述第一凸台和所述第二凸台与所述滚柱为一体化结构。优选的，所述滚柱远离所述第一凸台的一端螺纹连接有螺母。

采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的凸轮滚子，第一凸台与滚针之间，以及所述滚针与所述第二凸台之间均留有间隙；所述滚子外环与所述第一凸台之间留有间隙，所述第二凸台靠近所述滚针的一端部伸入滚子外环的内腔内，第二凸台的另一端部位于滚子外环的内腔外。此种结构，使得滚针转动时，滚针的两端与滚柱之间不容易被卡死，滚子外环与滚针之间滚动接触，滚子外环与滚柱之间也不容易被卡死，使整个凸轮滚子不容易被卡住，能够有效保证凸轮分割器正常运行。本技术中，第一凸台为两侧边部分别去料形成的圆缺形。便于另一端的螺母锁紧过程中使用扳手等工具。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的凸轮滚子的结构示意图；图2是图1的左视示意图；图中：1-滚柱；11-第一凸台；12-第二凸台；13-凹槽；14-外螺纹；2-滚针；3-滚子外环；4-垫片；5-螺母；6-间隙；7-间隙；8-间隙；9-间隙。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1至图2，本实施例的凸轮滚子，包括滚柱1，滚柱1上周向设有第一凸台11和第二凸台12，第一凸台11和第二凸台12与滚柱1为一体化结构。

其中，第一凸台11设于滚柱1的一端部，滚柱1的另一端部的外周面上设有外螺纹14，第一凸台11、滚柱1的外周面以及第二凸台12围成环形的凹槽13，凹槽13内布设有多个滚针2，滚柱1上位于滚针2的外侧套设有滚子外环3，滚子外环3的内侧壁与滚针2滚动接触。第一凸台11与滚针2之间留有间隙6，滚针2与第二凸台12之间留有间隙7；滚子外环3与第一凸台11之间留有间隙8，第二凸台12靠近滚针2的一端部伸入滚子外环3的内腔内，第二凸台12的另一端部位于滚子外环3的内腔外。此种结构，使得当第二凸台12远离凹槽13的一侧的滚柱1上套设垫片4时，滚子外环3的端面与垫片4之间自然形成间隙9。滚针2转动时，滚针2的两端与滚柱1之间不容易被卡死，滚子外环3与滚针2之间滚动接触，滚子外环3与滚柱1之间也不容易被卡死，使整个凸轮滚子不容易被卡住凸台凸台，能够有效保证应用此种凸轮滚子的凸轮分割器正常运行。滚子外环3为圆锥形，滚子外环3的直径自靠近第一凸台11的一端至相对端逐渐增大。第二凸台12为圆环形。滚柱1远离第一凸台11的一端螺纹连接有螺母5。本技术中，第一凸台11为两侧边部分别去料形成的圆缺形。便于另一端的螺母5锁紧过程中使用扳手等工具。在螺母5锁紧后，滚柱1轴向间隙6、间隙7、间隙8、间隙9保证滚子不会卡死，滚子外环3与滚针2、滚柱1严密配合保证精度。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。

【技术保护点】

刮板输送机驱动链轮凸台的设计_凸台_凸台及凸缘的结构尺寸

1.一种凸轮滚子，其特征在于：包括滚柱，所述滚柱上周向设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台设于所述滚柱的一端部，所述滚柱的另一端部的外周面上设有外螺纹，所述第一凸台、所述滚柱的外周面以及所述第二凸台围成环形的凹槽，所述凹槽内布设有多个滚针，所述滚柱上位于所述滚针的外侧套设有滚子外环，所述滚子外环的内侧壁与所述滚针滚动接触；所述第一凸台与所述滚针之间，以及所述滚针与所述第二凸台之间均留有间隙；所述滚子外环与所述第一凸台之间留有间隙，所述第二凸台靠近所述滚针的一端部伸入所述滚子外环的内腔内，所述第二凸台的另一端部位于所述滚子外环的内腔外。

【技术特征摘要】

刮板输送机驱动链轮凸台的设计_凸台及凸缘的结构尺寸_凸台